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PVC膠地板安裝工藝流程
安裝PVC膠地板進場前要求：
| 條 件 | 原 因 |
| 已完成天花工程，包括消防照明 | 避免物料及安裝工人鞋底污漬弄污及劃傷膠地板 |
| 已完成墻紙、油漆工程 | 避免貼墻紙膠漿、油漆滴在膠地板上弄污膠地板 |
| 已完成地底之電線槽工程，電腦線及任何有關(guān)機電工程 | 若地底之機電工程還沒有做妥，機電工程承建商便會將已鋪好的PVC膠地板掀起進行他們的工作，則會影響整個工程之質(zhì)量 |
| 地面須堅硬，無油脂、砂粒等，且無地板起殼，麻面裂紋等現(xiàn)象 | 若地面水泥標號不夠、起砂、有油脂，都會影響膠水的粘接強度及鋪貼質(zhì)量，導致膠地板起泡。若地板有砂粒、起殼或麻面裂紋則會將鋪好的膠地板頂起一個個小突點，局部受力后會變白及破損 |
| 已填補或鏟平地臺上凹凸之地方，地面必須平整光滑。用2米直尺檢測誤差不得超過正負2MM | 因膠地板是緊密地粘貼在地面上。若地面有任何凹凸不平的地方，均會直接反映到膠地板表面 |
| 水泥凝固保養(yǎng)期已過，地面不能有潮濕及積水 | 若地面仍潮濕，膠地板與地面就不能緊密地粘貼在一起，膠水會失去作用 |
| 交場地前，場地必須清掃干凈，其它工種必須撤離現(xiàn)場 | 避免其他工種將灰塵與雜物弄到地面上，弄臟膠水和損壞膠地板 |
| 室內(nèi)溫度必須在15℃以上 | 溫度不夠會導致膠水不干，無法使PVC和地面粘接 |
| 首層必須做防潮處理 | 因首層潮氣較大，會有水氣問題產(chǎn)生，致使做好的膠地板起泡現(xiàn)象，所以必須做好防水層處理以阻止水氣的產(chǎn)生 |
| 膠地板踢腳線 | 墻面體務必是干燥、啞光、平整的水泥面，或平直的木板面（一定不能是涂料或膩子墻體，否則很容易脫落，不易粘牢） |
自流平施工流程
1、基本要求：自流平水泥之前的地表基層應當平整、干燥、堅固結(jié)實（無酥松現(xiàn)象），清潔（沒有灰塵和油污）等，如有酥松現(xiàn)象應完全剔除，并徹底清潔基層，先要對施工工地的地面平整度、硬度、強度、濕度及環(huán)境濕度有相應要求。
a、地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應小于2mm-3mm。
b、硬度不低于1.2兆帕。
c、強度不低于混凝土強度標準C-20要求。
d、濕度：基層含水率小于5%。
e、環(huán)境濕度，室內(nèi)濕度和地面濕度以15℃為宜5℃以下及30℃以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應保持在20-70%之間，施工前用耐齊多功能界面劑（又稱底油）涂刷一道。
f、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象若有則急及修補。
g、首層務必做防潮處理。
2、施工步驟與要求：先用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，用高標號水泥拌107膠水墊平地表的坑洼及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表；然后將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈；用水平測量儀將地表上特別高出的地方結(jié)合粉筆將其圈出，再用打磨機在這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0m；最后用吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍，務必清除地面微小顆粒。
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油可以適當加一些水，加水比例可以根據(jù)廠商的建議來進行。加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據(jù)底油的變色情況來確定。
在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中一個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水。量水的水桶一定要精確，要嚴格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并用可以調(diào)整，起先放在低速檔上，因為剛開始攪拌時需要較在的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2—3分鐘。攪拌完4—6桶后應當清洗攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭凝結(jié)塊。攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小，一般情況下，桶內(nèi)徑為攪拌直徑的2.5倍。
自流平施工必須連續(xù)進行，而且24小時內(nèi)禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應盡快將桶內(nèi)水泥倒入施工現(xiàn)場，如果做2mm厚度自流平，可用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做。自流平在地上利抹之后，應盡快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施工是邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高底落差。五、精打打磨處理自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理。
膠地板施工規(guī)范
基本要求：膠地板的基層應當平整、干燥、堅固，沒有灰塵和污濁等。施工步驟與要點：集中體現(xiàn)五個字，一“平”，二“磨”，三“干”，四“掃”五“吸”
1、“平”是指鏟平地面上所有的油漆，水泥硬塊等突起物，墊平坑洼，做到地面平整要求；
2、“磨”是指用打磨機將起伏地面打磨成連續(xù)兩個平方米內(nèi)地表厚度差不超過2.0mm；
3、“干”是指將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過5%;
4、“掃”是指用掃帚或塵拖將地面及各個角落清掃干凈；
5、“吸”是指用大型吸塵器將所有施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍，務必清除地面的微小顆粒，此時應當換干凈的鞋來操作。必要時一定要用自流平水泥進行平整度處理。
推薦工具：沃爾夫W1700型打磨機及各種不同類型的磨盤配件，短柄鏟刀，工業(yè)吸塵器，CCM地表濕度測量儀等
基本要求：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定裁剪的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。
操作重點：
1、切割材料必須是專人負責；
2、運輸搬運過程中產(chǎn)生的破損地板應當在開料之前用修邊器 裁去；
3、地板若有方向性花紋，必須時刻留意其方向的一致性；
4、每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準確數(shù)據(jù)；
5、每次開料要注意料與料之間必須留有1—2mm的余量。
推薦工具：魚型安全刀、T型軟鋼尺、塑料修邊器、條切割器等。
基本要求：將膠地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。
施工要求：
1、用墨盒和彈線按照測量尺寸和原先的布局在地表上彈出地板鋪設的輪廓；
2、將地板在干凈的房間內(nèi)，根據(jù)輪廓平整放下；
3、掀起地板的一頭，將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設到地面；
4、當膠水產(chǎn)生粘性后將掀起的一頭地板用軟木塊推行，將地板與膠地板與膠水充分接觸；
5、同樣進行另一壯舉地板的粘接；
6、用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實；
7、地板搭接部分用劃線器或接縫切割器裁去多余部分，卷與卷之間的縫隙最少不超過0.2—0.5mm左右;
8、再用滾筒及小滾軸太實地面和接縫處理的地方。
推薦工具： 50KG地板展平滾壓器,軟木塊,字母刮板,大小老鼠,地板接縫切割器等.
基本要求：焊縫應當筆直，平滑，無裂縫，無焦斑，無斷焊，與整個地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點：
1、用開槽工具在卷與卷之間開除一條3.5毫米寬，相當于地 板厚度三分之二深度U型槽線；
2、槽線要求為一條直線；
3、槽線槍打開，將寒線內(nèi)的膠水和灰塵除去；
4、將焊接機調(diào)到合適的溫度，待熱風穩(wěn)定后將焊線塞入快速 焊嘴，恒力，勻速地焊接；
5、焊接完成半小時后用蝴喋片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分 兩次鏟除。
推薦工具： SM1200電動開槽機，橡膠地板開槽刀，WOLFF手動焊槍或自動焊槍，月牙狀鏟刀，焊槽滑動板等。
基本要求：將施工過程中帶來的粘合劑，灰塵，鞋印等清潔干凈，為延長地板使用壽命和利于今后維修保養(yǎng)，應在地板上施以底蠟和面蠟。
操作規(guī)范：
1、先用掃帚將地面的灰塵掃干凈；
2、然后用洗滌劑將整個地面清潔如新；
3、用蠟拖先上兩遍底蠟，后上兩到三遍面的蠟；
4、將上好蠟的地面進行拋光保養(yǎng)。
推薦工具：初始清潔盤，拋光片，NTS真空吸塵吸水機等。
